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| 閉式冷卻塔不銹鋼盤(pán)管加工工藝區別 |
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一種，直接焊接 S型盤(pán)管一般由直管，彎頭組成。這類(lèi)選用直接焊接的制造，一般會(huì )在半圓形彎頭上加工擴口，然后將直管刺進(jìn)彎頭的擴口，再選用氬弧焊進(jìn)行焊接。選用直接焊接對焊接要求較高，由于任何一個(gè)砂眼都會(huì )導致滲漏，而如果不銹鋼盤(pán)管加工完成后才發(fā)現滲漏，要修補將十分困難。 選用直接焊接工藝有許多長(cháng)處。能夠將盤(pán)管壁厚下降，一般選用焊接成型的盤(pán)管，壁厚可下降到0.5～0.6mm左右。這種工藝使得閉式冷卻塔不銹鋼盤(pán)管的本錢(qián)大大下降。但這種下降壁厚帶來(lái)的危險也是顯而易見(jiàn)的，在運用工況差不多的情況下，壁厚薄的換熱盤(pán)管將提早呈現滲漏。 二種，選用橡膠圈密封卡接。這種成型工藝在市場(chǎng)上較少有人選用，這是一種新型技能，但技能不太成熟，因而問(wèn)題頗多。 這種技能選用定制的特別彎頭，該種彎頭內帶有O型橡膠密封圈。橡膠圈的內徑比盤(pán)管直管外徑略小。直管刺進(jìn)彎頭的擴口后，通過(guò)一種專(zhuān)門(mén)的液壓裝置，能將彎頭與直管牢牢卡緊。制造好今后，閉式冷卻塔冷卻盤(pán)管的密封全靠這些橡膠圈。 這種技能的長(cháng)處是制造方便，直管與U型彎頭一卡連上了。合適批量生產(chǎn)，加工本錢(qián)較低。但缺陷是可靠性較低。遇到有液壓鉗卡緊不到位的情況時(shí)，在必定壓力下，簡(jiǎn)單產(chǎn)生彎頭脫落。且密封圈在運用必定的年限后，會(huì )產(chǎn)生老化滲漏的問(wèn)題。 三種，選用直管直接曲折成S型盤(pán)管。 這種成型方法現在被廣泛選用，特別是國外進(jìn)口的閉式冷卻塔上，大部分不銹鋼盤(pán)管都選用這種技能。所謂直接曲折成型是，先計算好每組S型盤(pán)管拉直后需求的直管長(cháng)度，再在需求的點(diǎn)直接曲折。 選用直接曲折的長(cháng)處是，盤(pán)管的可靠性更高，同一條直管曲折成的S型盤(pán)管，很少產(chǎn)生滲漏的問(wèn)題。且太薄的管無(wú)法曲折，因而盤(pán)管的壁厚至少要在1.0mm以上。但選用直接曲折的缺陷確實(shí)很多的。首要，盤(pán)管壁厚較厚，本錢(qián)較高。其次直接曲折彎頭中心距往往較大，至少有75mm以上。使得加工好之后盤(pán)管較高。第三、制造費事，人工本錢(qián)較高。 |
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