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清洗閉式冷卻塔的方法簡(jiǎn)介 |
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因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí),有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會(huì )形成金屬腐蝕,構成鐵銹。由于銹垢的發(fā)生,閉式冷卻塔換熱作用下降。嚴峻時(shí)不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴峻時(shí)會(huì )阻塞管子,使換熱作用失去作用。研討的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,跟著(zhù)沉積物的添加會(huì )形成動(dòng)力費用的加大。即便很薄的一層水垢要添加設備中結垢部分40%以上的運轉費用。堅持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的進(jìn)步功效、節約動(dòng)力、延伸設備的使用壽命,一起節約生產(chǎn)時(shí)刻和費用。 長(cháng)期以來(lái)傳統的清洗辦法如機械辦法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設備清洗時(shí)出現許多問(wèn)題:不能鏟除水垢等沉積物,酸液對設備形成腐蝕構成漏洞,殘留的酸對原料發(fā)生二次腐蝕或垢下腐蝕,*終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需求大量資金進(jìn)行廢水處理。針對上述情況,國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑,而研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕的特色,不光清洗作用杰出而且對設備沒(méi)有腐蝕,可以使得閉式冷卻塔的長(cháng)期使用。 閉式冷卻塔的資料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其間碳鋼原料的管板在作為閉式冷卻塔使用時(shí),其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現腐蝕走漏,走漏物進(jìn)入冷卻水系統會(huì )形成污染環(huán)境及物料的浪費。閉式冷卻塔在制作時(shí),管板與列管的焊接一般選用手藝電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì )構成對管板和焊縫的腐蝕。研討表明,工業(yè)水無(wú)論是淡水仍是海水,都會(huì )有各種離子和溶解的氧氣,其間氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的雜亂程度也會(huì )影響腐蝕形狀。針對閉式冷卻塔防腐問(wèn)題,傳統辦法以補焊為主,但補焊易使管板內部發(fā)生內應力,難以消除,可能形成冷卻塔管板焊縫再次滲漏?,F西方國多選用高分子復合資料的辦法進(jìn)行保護閉式冷卻塔的清洗與保養。 |
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